A garis ngisiumume minangka garis produksi sing disambung sing dumadi saka pirang-pirang mesin tunggal kanthi fungsi sing beda kanggo nyukupi kabutuhan produksi utawa pangolahan produk tartamtu. Iki minangka piranti elektromekanis sing dirancang kanggo nyuda tenaga kerja, ngoptimalake alur kerja, lan ningkatake efisiensi produksi. Secara sempit, iki nuduhake garis ngisi kanggo produk tartamtu. Miturut sifat bahan ngisi, bisa dipérang dadi: garis ngisi cairan, garis ngisi bubuk, garis ngisi granul, garis ngisi semi cairan, lan liya-liyane. Miturut tingkat otomatisasi, bisa dipérang dadi garis ngisi otomatis lan garis ngisi semi-otomatis.
Artikel iki utamane mbahas garis ngisi banyu.
Jalur produksi iki digunakake kanggo produksi banyu diresiki botol plastik, banyu mineral lan omben-omben liyane. Bisa ngatur baris produksi 4000-48000 botol / jam miturut syarat pelanggan lan volume produksi. Kabeh baris produksi kalebu tank panyimpenan banyu, perawatan banyu, peralatan sterilization, jotosaning,ngisi lanmutering mesin telu ing siji, botolunscrambler, pangiriman udara, mesin ngisi, inspeksi lampu, mesin label, jotosan garinger, printer inkjet, mesin pembungkus film, conveying, lan sistem pelumasan. Tingkat otomatisasi bisa dikonfigurasi miturut syarat pelanggan, lan kabeh desain peralatan maju. Bagean listrik nganggo merek internasional utawa domestik sing misuwur, nyedhiyakake aliran proses lan desain tata letak bengkel,karopanuntun dhumateng technical lengkapsaindhenging kabeh proses.
Ingmesin ngisi banyuadopts non-refluks non-kontak Isi, karo ora kontak antarane tutuk botol lan tutup Isi, kang bisa nyegah polusi secondary banyu ngombe. Ana cara kuantitatif deteksi tingkat bobot lan cair kanggo dipilih kanggo mesin ngisi. Akurasi bobot bobot lan ngisi kuantitatif ora kena pengaruh ukuran kapasitas botol, lan akurasi kuantitatif dhuwur; Akurasi ngisi kuantitatif deteksi level cairan ora kena pengaruh saka akurasi kapasitas botol kasebut, lan akurasi level cairan dhuwur. Katup pangisi nganggo desain sealing sing resik, kanthi saluran aliran higienis. Segel dinamis nganggo sealing diafragma, sing nduweni umur layanan sing dawa. Iki nggunakake cara ngisi kacepetan dual sing cepet lan alon, kanthi kecepatan ngisi kanthi cepet. Komponen berbentuk botol bisa nggunakake struktur pangowahan kanthi cepet.
Proses produksi banyu: perawatan banyu → sterilisasi → ndamu, ngisi, lan muter telu ing siji → inspeksi cahya → labeling → pangatusan → coding → kemasan film → kemasan produk rampung → palletizing lan transportasi
Konfigurasi opsional:
Unit perawatan banyu: Miturut klasifikasi banyu sing diresiki / banyu mineral / banyu gunung / banyu fungsional, bisa dilengkapi sistem perawatan banyu utami utawa sistem perawatan banyu sekunder
Label awak botol: mesin label
Coding: mesin laser coding/ink coding mesin
Kemasan: mesin karton/mesin film PE
Warehouse: palletizing lan warehousing / loading mobil lan transportasi
Wektu kirim: Oct-11-2024
